在一些现场应用中，密封脂干结、脱落、甚至提前失效的情况时有发生，给设备运行带来隐患。尤其是在高温、高压或频繁拆装的工况下，如果选用的密封脂不合适，不仅容易造成螺纹连接部位密封不严，还可能影响整体施工进度。密封脂的性能稳定与否，直接关系到螺纹连接部位的使用寿命和安全性。

导致密封脂失效的原因通常有几种：一是产品本身耐高温、耐腐蚀能力不足，无法适应严苛工况；二是施工过程中涂覆不均匀或使用不当；三是长期储存或使用过期产品，造成其物理性能下降。这些问题看似细节，实际却对设备运行的可靠性有着重要影响。一旦发生密封问题，轻则频繁维护，重则可能造成设备损坏。

因此，选择一款适用于具体工况的密封脂非常关键。建议根据使用环境（如温度、压力、介质类型）合理选型，并确保施工过程标准规范。同时，定期检查密封部位的使用状态，也是延长密封脂使用寿命、减少故障发生的有效措施。密封脂虽然只是连接部位的一种辅助材料，但在关键场合中的作用不可忽视。